在机械工业方面,PEEK精密齿轮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。除此之外,由于PEEK精密齿轮树脂符合管组工件材料的规格要求,在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展,PEEK精密齿轮聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。PEEK加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法。连云港大型PEEK精密齿轮工厂
PEEK精密齿轮制品的应用领域:在医疗方面,PEEK精密齿轮材料除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外,更重要的应用是可以替代金届制作的人造骨。用PEEK精密齿轮材料制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还是塑料材料中与人体骨骼较接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK精密齿轮材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用,其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面,PEEK精密齿轮材料具有耐高温性,又不容易水解,并且还耐辐射,所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中,可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。浙江PEEK精密齿轮生产PEEK具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点。
PEEK精密齿轮的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本,而且对其力学性能也有很大影响。PEEK精密齿轮可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性,由于PEEK精密齿轮复合材料之间相容性及亲水性较差,通过物理和化学方法对PEEK精密齿轮或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化,极性和亲水性得到改善,从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性,由于使用单一材料增强改性PEEK精密齿轮时往往只能有限提高其性能,例如化学改性主要改善其热学性能,纤维增强主要提高其力学性能,无机填充改变其摩擦性能,而同时采用多种不同种类材料对PEEK精密齿轮进行改性可以提高其综合性能,因此混杂改性受到越来越多的关注。
PEEK精密齿轮材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。◆易加工,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。◆低烟无毒,燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK精密齿轮合物及其复合材料都有耐磨损功能。同时还具有很高的刚性和表面硬度。◆耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。◆耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK精密齿轮制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。◆电气功能在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电功能。 PEEK可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK精密齿轮树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。2、耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。3、机械特性:PEEK精密齿轮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。4、自润滑性:PEEK精密齿轮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物。南通市场PEEK精密齿轮欢迎来电
PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。连云港大型PEEK精密齿轮工厂
PEEK精密齿轮的改性方法:对PEEK精密齿轮进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK精密齿轮的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK精密齿轮塑料合金或PEEK精密齿轮复合材料,同时,由于PEEK精密齿轮材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK精密齿轮材料的主要改性方式有纤维增强PEEK精密齿轮、无机填料填充PEEK精密齿轮、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。连云港大型PEEK精密齿轮工厂